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Unilever gana tiempo con los moldes impresos en 3D

Esta tecnología ha reducido el 40% los plazos de fabricación de sus piezas de prototipos.

Redacción

29 de enero 2015 - 16:40

Moldes realizados con impresión 3D Polyjet
Moldes realizados con impresión 3D Polyjet / Redacción FRS

La tecnología de impresión 3D PolyJet del fabricante Stratasys ha proporcionado a Unilever un considerable ahorro de tiempo. Gracias a ella, la división italiana de la multinacional británico-neerlandesa ha logrado reducir el 40% los plazos de fabricación de piezas de prototipos.

Unilever, propietaria de marcas tales como Surf, Comfort, Hellmanns y Domestos, está utilizando el sistema de producción 3D Objet500 Connex, que imprime en materiales múltiples, para fabricar herramientas de moldeo por inyección para sus divisiones de productos de hogar y lavandería.

La Objet500 Connex de Unilever imprime en Digital ABS, un material que destaca por su elevada resistencia a la temperatura y por su solidez, informa mundoPLAST. La compañía lleva a cabo una tirada de unas 50 unidades para una amplia variedad de piezas de prototipos, como tapones y cierres de botellas y bloques desinfectantes para inodoro.

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